冷拔精密钢管的精整和加工

  冷拔精密钢管经过穿孔、轧管、均整、定减径等各种热压力加工工序之后输送到冷床上冷却，精拔钢管车间使用的冷床型式有：链式冷床、齿条式冷床、螺旋式冷床、步进式冷床等。冷却后的精拔钢管需要进行锯切，切头、尾和定尺，为了使精拔钢管的端面切口平直、光滑和无毛刺，常常使用机床将钢管切成定尺。

       为了消除在加工，冷却和运输过程中钢管产生的弯曲。保证质量和提高成品率，还要对钢管进行矫直钢管的矫直通常是在各种类型的斜辊式矫直机上完成的。

       经过上述各精整工序加工后的精拔钢管必须经过检查内容包括：表面质髮、尺寸形伏等外观检查和按国家标准及订货合同要求作化学成分，物理机械性能检查，例如，耐压、卷边、压扁、机械性能及金属组织等等。

       后可作为光管入库、发货。少数表面有缺陷，但可以修复的钢管，可用砂轮修磨后再经检査合格后方能出厂。