无缝钢管制作工艺

无缝钢管是钢管中的一种重要的型号，它是无缝的，无缝钢管是在生产和生活中发挥着重要地作用的。无缝钢管的很多的性能和很多的功能得以与无缝钢管的生产和制作的。那么对于变压器的生产制作的步骤和相关的工序是什么呢?还是和变压器厂家的小编进行详细去了解吧：


①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：
　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
　　②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序：
　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
　　一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。